Sjálfvirk fliphjólaskurðarvél er vél sem getur skorið, staflað og myndað flaphjól í hringi. Vélin getur einnig meðhöndlað pakka sjálfkrafa, þar á meðal að stjórna lengd pakkans og setja á heita bræðslu.
Af hverju að velja okkur
Fjölbreytni af vörum
Við getum útvegað margs konar slípibúnað, þar á meðal hálf-sjálfvirkar flapdiskavélar, fullsjálfvirkar flapdiskavélar, fullsjálfvirkar sveigjanlegar flapdiskavélar, sjálfvirkar slípiefnisskurðarvélar o.s.frv. Við getum einnig útvegað flapdiska hráefni eins og lím og bakhlið.
Viðurkennd af mörgum aðilum
Vel-þekkt vörumerki Saint-Gobain, 3M, Abrasive og Pferd velja slípibúnaðinn okkar til að framleiða flapdiska eða hjól, skurðar- og slípihjól. Á sama tíma hafa slípiefni okkar staðist CE staðal vottun.
Rík framleiðslureynsla
Með yfir 10 ára reynslu af því að vinna með slípiefnisframleiðendum, stórum sem smáum, getum við tilgreint, hannað, fengið og sett upp hina fullkomnu vél fyrir næstum hvaða forrit sem er. Sama hvers konar flapskífa / hjólamótunar-, skurðar- og slípihjól og pökkunarvélar, getum við framleitt það byggt á ríkri reynslu okkar.
Strangar gæðastaðlar
Allir birgjar hráefna og keyptra varahluta eru skimaðir í sameiningu og reglulega metnir af innkaupa-, tækni- og gæðaeftirlitsdeildum til að tryggja að hráefnið sé hæft. Gæðastjórnun okkar er sambland af alhliða þátttöku starfsmanna og gæðastjórnun í fullri virðiskeðju frá viðskiptavinum til birgja.
Nokkrar gerðir af skurðarvélum eru fáanlegar til framleiðslu á slöngum og stöngum, svo sem kaldsagir, bandsagir, leysir, klippur, vatnsþotur og slípiefnisskurðarvélar. Þó að hver og einn hafi sína kosti og galla, fyllir slípiefni sess með getu sinni til að mæta sérstökum forritum, svo sem erfitt-að-skera lager; Rör sem verður að skera hreint án alvarlegrar bjögunar, sérstaklega mjög þunnt -veggað rör; Stutt klippa lengd og notkun sem krefst lágmarks rusl.
Dæmigert líffærafræði sjálfvirkrar slípiefnisskurðarvélar samanstendur af fóðrari, vélskrúfusvæði með skurðhaus, útkastskerfi og safnara, og rafeindatækni og hugbúnað sem stjórnar kerfinu. Kjarninn í þessu kerfi er skurðarhlutinn, slípihjólið.
Hjarta vélarinnar er skurðarhjólið
Óstyrkt slípihjól-Sem venjulega eru notuð í slípiefnisskurðarvélar eru framleidd með áloxíði, kísilkarbíði, sirkon, demanti og kubískum bórnítríði. Þar af eru aðeins áloxíð og kísilkarbíð notað til að skera járn og járnlausa málma og málmblöndur.
Áloxíð eða kísilkarbíð agnir hjólsins eru tengdar saman með gúmmíi, plastefni eða blöndu af báðum bindiefnum. Gúmmí-tengd hjól er hægt að framleiða með þynnri, jafnari þykkt en plastefni-tengd hjól. Gúmmí-tengd skurðarhjól verða að nota með kælivökva og henta til framleiðsluskurðar, að því gefnu að notkun kælivökva sé ekki vandamál.
Þessi hjól treysta á skurðaðgerð áloxíðs eða kísilkarbíðagnanna sem brotna niður við klippingu og veita stöðugt ferskt skurðarflöt. Þannig er skurðarhjólið stöðugt slitið á meðan á skurðarferlinu stendur. Slit á hjólum er því mikilvægt atriði við hönnun framleiðsluvéla. Áhrif þess eru víðtæk-í hagkvæmni þess að nota slípiefni til framleiðslu.
Færibreyturnar sem hafa áhrif á hvernig skurðarhjól virkar eru:
Hörku eða mýkt hjólsins. Þetta er ákvarðað af hlutfalli bindiefnis og slípiefna miðað við rúmmál. Mjúkt hjól hefur lítið bindiefni en háan styrk slípiefna.
Hjólþykkt.
Kornstærð slípiefna.
Hraði á jaðri hjólsins.
Gripmatarakerfi inniheldur gripfóðrunarskrúfu sem flytur efni í vinstri- og hægri-handar vélskrúfur. Skurðarhjólið hvílir rétt fyrir ofan skrúfuna.
Leiðbeiningar um notkun. Eftirfarandi leiðbeiningar eiga við um notkun á gúmmí-tengdum og plastefni-tengdum skurðhjólum:
Kælivökva er krafist fyrir gúmmí-tengd slípihjól og mælt fyrir plastefni-tengd hjól. Kælivökvi hjálpar til við að draga úr hitun vinnustykkisins og hjólsins.
Mjúk skurðarhjól eru notuð til að skera mjög hörð efni og öfugt.
Stærri hjól eru hagkvæmari en minni hjól. Hins vegar-viðskiptin er hjólþykkt. Almennt eykst þykktin með þvermáli og þykkari hjól framleiða stærri kerf, sem leiðir til meiri sóunar. Einnig eru sum stór hjól í -þvermáli tiltölulega þunn; Slík hjól hafa meiri tilhneigingu til að beygjast, sem leiðir til minni hornrétts eða ferhyrndar skurðar.
Þynnri skurðarhjól framleiða færri burr og meiri-gæða skurðyfirborð.
Þynnri skurðarhjól þurfa meiri stýringu á hjólum til að berjast gegn sveigju.
Hjól með fínni kornstærð, eða kornastærð, framleiða hærri-gæða skurðfleti. Hins vegar hafa þeir minna árásargjarn skurðaðgerð.
Hvert hjól hefur ákjósanlegan hraða þar sem ferskt skurðarfletir verða fyrir áhrifum á hámarkshraða. Notkun inverter til að breyta hjólhraðanum getur hjálpað til við að viðhalda ákjósanlegum skurðarhraða.
Flansar. Evrópskar og bandarískar reglur gilda um stærð flansa sem klemma skurðarhjólið. Innfelldir flansar veita stöðugleika hjólanna og draga úr beygingu og sliti snælda. Reglur Samtaka evrópskra slípiefnaframleiðenda (FEPA) fyrir notkun óstyrktra slípiefna krefjast flansstærð sem er að minnsta kosti einn -þriðjungur þvermál skurðarhjólsins. Bandarískar reglur, sérstaklega American National Standards Institute (ANSI) B7.1, leyfa notkun á flansum sem eru einn{10}}fjórðungur af þvermáli skurðarhjólsins.
Grip feeders koma slöngunni fram
Hlutverk gripfóðrunarkerfisins er að klemma rörið eða stöngina og færa það inn í skrúfur vélarinnar um fyrirfram ákveðið magn, eða skera lengd. Grunnplata gripfóðrunarbúnaðarins er fest á línulegum stöngum eða stýrisstöngum og er annað hvort hreyfð með pneumatic strokka eða þrepamótor-stýrðri kúluskrúfu.
Óaðskiljanlegur hluti af pneumatic grip fóðrari er stillanleg nákvæmni stopp.
Gripfóðrunarskífurnar og vélarspjöldin vinna saman. Griparinn dregur efnið í skurðstöðuna og ýtir því áfram. Þá festir vélarsnúran vinnustykkið og griparfóðrari sleppir vinnustykkinu og fer aftur í upphafsstöðu sína.
Í pneumatic kerfi færist gripfóðrunarskrúfan eftir línulegum stöngum sem ýtt er af stangalausum strokka. Skurðlengdin er skilgreind af staðsetningu nákvæmnistopps. Þessa stöðu er hægt að sýna stafrænt til að auðvelda stillingu á stöðvunarstöðu.
Að öðrum kosti, þegar staðsetning gripfóðrunarskrúfunnar er stjórnað rafrænt, snýr þrepamótor eða servómótor nákvæmni kúluskrúfu til að staðsetja skrúfuna. Í þessu tilviki er hægt að slá inn gögn eins og lengd, magn og kerftap með takkaborði eða snertiskjá.
Vélsnúður halda rörinu stöðugu
Hönnun vélskífunnar er mikilvæg fyrir frammistöðu skurðarvélarinnar. Þeir framkvæma eftirfarandi aðgerðir:
Klemdu rörið eða stöngina vel báðum megin við skurðinn. Til að draga úr stærð burts og koma í veg fyrir myndun afbrots-merkis er nauðsynlegt að klemma vinnustykkið nálægt skurðarhjólinu og báðum megin við skurðinn.
Stýrðu skurðarhjólinu til að klippa -nokkuð.
Gefðu upp viðmið fyrir stöðu skurðhöfuðpúðar á milli skurða.
Hægri- og vinstri-skífurnar eru með loftstýrðum framkjálkum. Innri hliðarflöt kjálkans eru með karbítinnlegg, sem leiða skurðarhjólið að snertipunkti við vinnustykkið. Kælivökva er úðað niður í hjólaraufina og afléttingarspor í karbíðinnleggjum tryggja að kælivökvi nái að skurðarsvæðinu.
Tveir -ljósleiðarablokkir eru settir á kjálkastuðninginn í boga skurðarhjólsins. Ljósleiðarinn er tengdur við sendi-/skynjaraeiningar sem nema brún skurðhjólsins. Þetta er hvíldarstaða skurðarhaussins á milli skurða.
Útblásturskerfi reka út skorin vinnustykki
Í hvert sinn sem gripfóðrunarskrúfan færir efnið fram í hægri-skrúfu er fyrri skurðarlengdin ýtt út úr skrúfunni og kastað niður rennuna. Fyrir mjög þunnt-vegg eða mjúkt rör geta breytingar á vélinni dregið úr falli skurðarhlutanna.
Rafeindatækni og hugbúnaðarstýringarsagir
Rafeindatækni og hugbúnaður, sem eru óaðskiljanlegur hluti nútíma slípisaga, gerir rekstraraðilanum kleift að stilla ýmsar skurðarbreytur til að auka skurðgæði og framleiðni. Auk þess að stjórna áðurnefndum aðgerðum vélarinnar geta þeir stillt hjólhraðann til að vega upp á móti sliti á hjólum.
Nokkrir þættir hafa áhrif á nákvæmni skurðarlengdar
Þættirnir sem stuðla að nákvæmum skurðarlengdum eru:
Skortur á burrum og bruna, sem torveldar útkast og lengdarsamkvæmni.
●Rétt val á skurðarhjóli. Stöðug hjólleiðsögn frá toppi skrúfunnar að efninu. Skrúfukjálkann með karbíthliðarflötum tryggir stöðuga leiðsögn. Rekstraraðilar stilla bilið á milli vinstri- og hægri-handar skrúfukjafta í þessu skyni.
●Nákvæmni gripfóðrunarkerfisins. Pneumatic grip fóðrunarkerfi er venjulega hannað til að fara fram og til baka á milli fastra endastöðva. Að því gefnu að þess sé gætt að koma í veg fyrir hopp þegar gripfóðrunarskrúfan snertir endastoppana, hefur fóðrunarkerfið ekki mikil áhrif á nákvæmni skurðarlengdar. Með því að fella inn þrepa-stýrða stýrivéla með kóðara getur það aukið kerfisnákvæmni verulega.
Að lokum er mikilvægt að stilla skurðarhausnum (og skurðarhjólinu) saman við hjólraufina á milli hægri- og vinstri-handar til að ná hornréttri eða ferningaðri skurði.
Hver eru notkun sjálfvirkra flaphjólaskurðarvéla?
Sjálfvirkar flaphjólaskurðarvélar eru sérhæfður búnaður sem notaður er í ýmsum atvinnugreinum til að klippa og móta flaphjól, sem eru nauðsynleg tæki til að klára yfirborð og fjarlægja efni. Þessar vélar bjóða upp á nákvæmni, skilvirkni og samkvæmni, sem gerir þær ómetanlegar í fjölmörgum forritum. Hér eru nokkur af helstu forritum sjálfvirkra skurðarvéla fyrir flipahjól:
Málmsmíði og frágangur
Í málmframleiðsluiðnaðinum eru flaphjól almennt notuð til að slípa, grafa og klára málmflöt. Sjálfvirkar flaphjólaskurðarvélar tryggja að flaphjólin séu skorin eftir nákvæmum forskriftum, sem gerir kleift að jafna slípun og frágangsferla. Þessar vélar hjálpa til við að framleiða flaphjól sem eru notuð til að fjarlægja burrs og sléttar brúnir og ná tilætluðum yfirborðsáferð á málmhlutum og íhlutum. Þetta skiptir sköpum í atvinnugreinum eins og bíla-, geimferða- og vélaframleiðslu, þar sem hágæða málmfrágangur er nauðsynlegur.
Bílaiðnaður
Í bílaiðnaðinum eru flaphjól notuð til margvíslegra nota, þar á meðal yfirborðsundirbúning, málningarfjarlægingu og fægja. Sjálfvirkar flaphjólaskurðarvélar veita þá nákvæmni sem þarf til að framleiða flaphjól sem geta sinnt ýmsum verkefnum í bílaframleiðslu og viðgerðum. Til dæmis eru þessi flaphjól notuð til að fjarlægja ryð, hreinsa suðu og pússa málmhluta til að ná hágæða áferð. Samkvæmni og skilvirkni sem sjálfvirkar flaphjólaskurðarvélar bjóða upp á tryggja að flaphjólin uppfylli strangar kröfur bílaiðnaðarins.
Trésmíði
Fliphjól eru einnig mikið notuð í trésmíði til að slípa og klára viðarflöt. Þeir geta framleitt flaphjól með mismunandi kornstærðum, hentugur fyrir mismunandi stig viðarslípun, allt frá grófslípun til fíns frágangs. Þessar vélar tryggja að fliphjólin séu skorin nákvæmlega, sem leiðir af sér stöðuga slípunafköst. Trésmiðir nota þessi flaphjól til að undirbúa viðarflöt fyrir málningu, litun eða lökkun, sem tryggir sléttan og jafnan frágang.
Aerospace Industry
Geimferðaiðnaðurinn krefst mikillar nákvæmni og áreiðanleika í framleiðsluferlum sínum. Fliphjól eru notuð til yfirborðsfrágangar, afgreiðslna og fægja á loftrýmisíhlutum, þar með talið túrbínublöðum, vélarhlutum og burðarhlutum. Sjálfvirkar flaphjólaskurðarvélar gera kleift að framleiða flaphjól með nákvæmum stærðum og stöðugum gæðum, nauðsynleg til að viðhalda háum stöðlum sem krafist er í geimframleiðslu. Þessi flaphjól hjálpa til við að tryggja sléttan gang og endingu flugvélaíhluta með því að veita framúrskarandi yfirborðsáferð og fjarlægja allar ófullkomleika.
Viðhalds- og viðgerðaraðgerðir
Fliphjól eru nauðsynleg verkfæri í viðhaldi og viðgerðum í ýmsum atvinnugreinum. Þau eru notuð til verkefna eins og ryðhreinsunar, hreinsunar og yfirborðsundirbúnings. Sjálfvirkar flaphjólaskurðarvélar framleiða flaphjól sem þola erfiðleika viðhaldsvinnu og veita áreiðanlega frammistöðu í krefjandi umhverfi. Þessar vélar tryggja að flaphjólin séu skorin í nauðsynlegar stærðir og forskriftir, sem gerir þær hentugar til notkunar við viðgerðir á vélum, búnaði og mannvirkjum.
Framleiðsla á slípiefni
Þau eru einnig notuð við framleiðslu á slípiefni, þar sem nákvæmni og samkvæmni skipta sköpum. Framleiðendur slípiefna treysta á þessar vélar til að klippa flaphjól nákvæmlega og tryggja að endanlegar vörur standist gæðastaðla. Hæfni til að framleiða flaphjól með samræmdum víddum og kornstærðum er nauðsynleg til að búa til slípiverkfæri sem skila áreiðanlegum afköstum í ýmsum forritum, allt frá slípun og fægja til yfirborðsfrágangar.
Hvernig á að velja stærð skurðarhjóls?
Með skurðarhjólum mun tólið sem rekstraraðilinn hefur aðgang að oft ákvarða hjólastærðina og að velja rétta stærð fyrir viðkomandi forrit er einnig mikilvægt. Að velja rétta stærð felur í sér að reikna út rétta snúningshraða á mínútu (RPM) - RPM-einkunn skurðarhjólsins ætti að passa við eða fara yfir RPM-einkunnina á kvörninni sem mun nota það. Auk þess að sannreyna RPM einkunnina er einnig mikilvægt að tryggja að hjólið passi á verkfærið án þess að trufla eða fjarlægja hlífina.
Þvermál skurðarhjóls
RPM einkunn hjóls hefur tilhneigingu til að samsvara þvermáli þess og verkfærinu sem það er hannað fyrir. Algengar þvermál skurðarhjóla eru á bilinu 2 til 4 tommur fyrir slípivélar, 4 til 9 tommur fyrir hornslípur og 12 til 20 tommur fyrir höggvélar, kyrrstæðar eða -hraða sagir.
Skurðarhjólþykkt
Rétt hjólþykkt fer oft eftir nákvæmni og nákvæmni sem nauðsynleg er fyrir skurðinn. Fyrir mjög nákvæma skurð getur þynnra hjól unnið með meiri nákvæmni og nákvæmni. Þeir skera hraðar og mynda minni hita. Þynnri hjól fjarlægja líka minna efni við hverja skurð, sem er tilvalið þegar gera viðgerðir eða setja upp hluta. Málið er að þau endast ekki eins lengi og þykkari hjól við sömu aðstæður. Í forritum þar sem nákvæmni og nákvæmni eru ekki eins mikilvæg en langlífi er, gæti þykkara hjól hentað.
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar er há-tæknifyrirtæki sem hannar, þróar, framleiðir og selur sjálfvirkar framleiðslulínur fyrir slípiefni með slípiplötu. Flipdiskavélin okkar Öll snertistafræn aðgerð, einföld og fljótleg, notendavænt, -notendavænt, helstu einingar vélarinnar okkar nota CNC vinnslustöð samþætta nákvæmnisfræsingu, aðalmótorinn er Japan Panasonic, strokkurinn notar Air TAC, skynjarinn notar Autonics, PLC notar Delta, allar þessar stillingar tryggja að búnaður okkar geti unnið stöðugt og skilvirkt í 806 klukkustundir á sólarhring. Fagmennska, einbeiting, færir þér bestu slípivélina.
